Как проконтролировать выполнение работ по нанесению огнезащитных материалов?
Качество проведенной огнезащиты на объектах не всегда соответствует действующим нормативам и требованиям, поэтому промежуточный контроль со стороны потребителя, производителя огнезащитных материалов и других заинтересованных лиц может быть залогом повышения качества работ с целью гарантии обеспечения запроектированных пределов огнестойкости стальных конструкций.
Нарушения при огнезащитных работах, как правило, связаны с:
• некачественной подготовкой поверхности защищаемых металлических конструкций, снижающей адгезионные свойства огнезащитного покрытия;
• игнорированием требований по условиям нанесения средств огнезащиты;
• несоблюдением норм расхода наносимых грунтовочных и огнезащитных материалов;
• отклонениями от требований Проекта огнезащитных работ и Регламента работ по огнезащите.
Все эти нарушения приводят к значительному сокращению срока службы примененных огнезащитных материалов, а в итоге к потере огнезащитной эффективности применяемых средств огнезащиты. Отсутствие контроля во время проведения огнезащитных работ приводит порой к неразрешимым конфликтам, в центре которых оказываются производитель огнезащитного материала, исполнитель работ по огнезащите и заказчик.
При осуществлении промежуточного контроля качества огнезащитных работ следует руководствоваться рядом основных подходов, которые изложены в таблице, а также соблюдать все требования по нанесению огнезащитных материалов, которые изложены в Регламенте работ по огнезащите.
Таблица. Контроль производства огнезащитных работ
Качество подготовки стальной поверхности | ||
Показатель качества | Норма | Метод контроля |
Степень очистки поверхности от окалины, ржавчины, старого лакокрасочного покрытия | Sa2, St2 | ISO 8501-1,IS0 12944-4 При осмотре невооруженным глазом не обнаружены, масла, смазки, окалина, ржавчина, пригар остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои Удалена большая часть заводской окалины, ржавчины,лакокрасочных покрытий и постороннего материала. Все оставшееся загрязнение должно прочно удерживаться (Sa2) Удалены слабо держащаяся заводская окалина, ржавчина, лакокрасочные покрытия и посторонний материал (St2) |
Качество работ по нанесению антикоррозионного грунтовочного покрытия | ||
Показатель качества | Норма | Метод контроля |
Марка | Соответствие проекту проведения огнезащитных работ | Акт осмотра скрытых работ, «Правила по огнезащите» |
Толщина сухого слоя | Соответствие проекту проведения огнезащитных работ | Магнитные и ультразвуковые толщиномеры |
Адгезия грунта, балл, не более | 0 | ДСТУ ISO 2409:2015, метод решетчатых надрезов |
Непрокрашенные места, потеки, штрихи, риски | Отсутствуют | Визуальный осмотр |
Все работы по подготовке металлических поверхностей оформляются Актами осмотра скрытых работ, которые предъявляются комиссии при сдаче-приемке работ по огнезащите. Отсутствие Актов скрытых работ на очистку и антикоррозионную обработку металлических поверхностей у организации, которая выполняет огнезащитные работы, в конечном итоге может поставить под сомнение задекларированные производителем огнезащитного материала гарантийные сроки службы.
В Европе существует четкая система актирования работ. Перед началом выполнения работ составляют акт, в котором точно описывается состояние металлической поверхности (наличие грунта, степень коррозии поверхности, наличие сколов царапин трещин и т.д.), результаты испытаний на адгезию, результаты экспресс-испытаний воздействия огня на грунтовочный слой (определение принципиальной возможности использования грунтовочного слоя с точной фиксацией поведения поверхности), пробные выкраски огнезащитным составом и определение адгезии к грунтовочному слою, условия окружающей среды и т.д.
Далее на объекте выделяют участок и в присутствии всех заинтересованных сторон наносят систему огнезащиты с соблюдением всех необходимых технических требований. Составляется соответствующий акт с фиксацией условий нанесения, толщин, метода и оборудования и других показателей. В дальнейшем, в случае появления проблемных участков на объекте в целом (коррозия, отслоение, трещины и т.д.), комиссия обращается к актированному участку. Отсутствие дефектов на данном участке заставит исполнителя огнезащитных работ нести ответственность за возникшие на объекте проблемы.
Такой простой и в то же время эффективный подход дает производителю (поставщику) материала обоснованные гарантийные сроки службы на свое покрытие (как правило, 10 лет, реже - 10-15 лет). Гарантии предоставляются на конкретные показатели: отсутствие коррозии, изменение цвета, сохранение огнезащитных свойств и т.д. Актирование объекта с участием всех заинтересованных сторон дисциплинирует исполнителя работ, заставляет его выполнять работу качественно, а также защищает его в случае необоснованных претензий.