ЛСТК

Легкие стальные тонкостенные конструкции чаще всего изготавливаются в заводских условиях вне строительной площадки. Поставляться они могут россыпью или в виде готовых элементов каркаса: ферм, колонн, прогонов, панелей стен и перекрытий, объемных модульных блоков и т.д. Соединение элементов в ЛСТК осуществляется на болтах, самонарезных винтах, с использованием вальцовки.

1.    Область применения ЛСТК:

·         создание стеновых ограждений и кровельных покрытий;

·         возведение малоэтажных зданий;

·         организация межэтажных и чердачных перекрытий, создании перегородок;

·         строительство, ремонт и реконструкция мансард, надстроек;

·         создания быстросборных модульных сооружений;

·    возведение строений спортивного, торгового, гражданского, промышленного назначения 

2.    Преимущества технологии ЛСТК:

·         Широкие архитектурные возможности

Каркасная технология ЛСТК позволяет реализовывать сложные архитектурные и конструкторские решения. Строительство на основе ЛСТК обеспечивает свободу планировок, а возможность размещать коммуникации внутри каркасных стен и перекрытий позволяют архитекторам максимально использовать внутреннее пространство, создавая оригинальные планировки. 

·         Высокие темпы строительства и всесезонный монтаж

Каркасное строительство на основе ЛСТК, ввиду полного отсутствия мокрых процессов, может осуществляться всесезонно. До 80% каркасных конструкций собираются перед доставкой на объект, крупные узлы быстро монтируются на строительной площадке.

·         Возможность строительства в труднодоступных местах

Для строительства каркасных домов по технологии ЛСТК не требуется тяжелая грузоподъемная техника. Все элементы каркаса разработаны так, чтобы их монтаж осуществлялся силами 3-4 человек. Простота сборки, компактность комплектующих и отсутствие необходимости в грузоподъемной и тяжелой грузовой технике, позволяют успешно осуществлять строительство в условиях тесной городской застройки и труднодоступных местах.

·         Легкий вес

Оцинкованные тонкостенные профили имеют высокую прочность и при этом очень легкие. Так как металлический каркас и вся конструкция в общем обладают малым удельным весом, то нагрузка на фундамент существенно уменьшается. Это преимущество позволяет снизить затраты на фундаменты.

·         Надежность и долговечность

Долговечность оцинкованной стали гарантирует надежность конструкции каркаса дома. Каркас из ЛСТК не подвержен биологическим воздействиям, устойчив к грибкам, насекомым и грызунам. 

·         Огнестойкость и пожаробезопасность

Каркасы из ЛСТК с типовой отделкой с успехом проходят пожарные испытания.

·         Высокая энергоэффективность

Здания, построенные по принципу ЛСТК имеют более высокие показатели энергоэффективности по сравнению с любой другой строительной технологией.

·         Экологичность

Сталь является абсолютно безопасным материалом и не оказывает никаких вредных влияний на человека. В состав каркасного дома входят экологически чистые материалы. При производстве и строительстве минимальное количество материалов идет в неперерабатываемые отходы.

·         Экономическая выгода

Применение технологий строительства на основе ЛСТК ведет к снижению совокупных расходов на строительство, энергосбережение и долгосрочное техническое обслуживание здания. 

 3.    Формы холодноформованных стальных сечений

 Стальные холодноформованные элементы можно разделить на два основных типа:

1. Линейные элементы: одиночные профили и составные.

2. Панели и настилы.

 3.1 Линейные элементы могут быть из одиночных профилей  и составными. Сфера применения линейных элементов очень широка: балки небольших пролетов, кровельные или стеновые прогоны, отдельно стоящие колонны или стойки стеновых конструкций, пояса ферм.

Наиболее часто изготовляемыми профилями являются Z-профили (рис. 1б), П-профили (рис. 1е), С-профили (рис. 1ж), ∑-профили (рис.1з) и Ω-профили (их еще называют «шляпные» профили) (рис. 1л). Основное отличие между С- и П-профилями – наличие отгибов у полок С-профилей, что делает их более жесткими и позволяет выдерживать большую нагрузку.

 3.2 Второй тип холодноформованных элементов – это панели и профилированные настилы способные воспринимать равномерно распределенную нагрузку. Как правило, данные профиля используются в качестве кровельных конструкций, стеновых конструкций и конструкций перекрытий. Высота волны настилов находится в пределах 20…200 мм, а толщина листа составляет 0,5…2,0 мм.

 

 Профилированные настилы можно разделить на три группы.

В первую группу входят настилы, поперечное сечение которых состоит из прямолинейных элементов (см. верхний ряд на рис. 3). Такие настилы применяются при небольших нагрузках и пролетах, как правило, до 3 м.

Вторая группа профнастилов включает в себя профили с продольными элементами жесткости полок и стенок (см. нижние ряды на рис. 3). Такие настилы наиболее широко применяются в качестве несущих профилей, служат несъемной опалубкой для сталежелезобетонных перекрытий.

В третью группу профнастилов входят листы, которые имеют не только продольные элементы жесткости, но и поперечные. Настилы третьей группы могут использоваться для перекрытия пролетов до 12 метров без использования прогонов.

4.       Производство холодноформованных элементов

 Холодноформованные элементы обычно производятся одним из двух способов:

1. Методом холодной прокатки

2. Методом штамповки

 Конструкции, изготовленные методом холодного прокатывания (холоднокатаные конструкции) имеют наибольшее распространение – это могут быть как отдельные элементы, так и кровельные и стеновые настилы. Конструкции изготовляются на специальных станках из полос металла, скрученного в бухты длиной до 900 м.

5.       Проектирование ЛСТК

 В данное время на территории Украины действуют следующие нормативные документы для проектирования ЛСТК:

·         ДСТУ-Н Б В.2.6-87:2009 «Конструкции зданий и сооружений. Руководство по проектированию конструкций зданий с применением стальных тонкостенных профилей»;

·         ДСТУ-Н Б EN 1993-1-3:2012 Еврокод 3. «Проектирование стальных конструкций. Часть 1-3. Общие правила. Дополнительные правила для холодноформованных элементов и профилированных листов. Изменение № 1 (EN 1993-1-3:2006, IDT)»

 Также под эгидой Ассоциации Украинский Центр Стального Строительства были выпущены следующие публикации:

·         Расчет несущих и ограждающих конструкций из стальных холодноформованных профилей в соответствии с Еврокодом 3

·         Расчет элементов из стальных холодноформованных профилей в соответствии с еврокодом 3

·         Сортамент холодноформованных профилей для легких стальных тонкостенных конструкций производителей Украины