Олександр Левшин, Генеральний директор ПрАТ УКРСТАЛЬ КОНСТРУКЦІЯ: В сьогоднішніх умовах діяльність вітчизняних виробників повинна бути орієнтована на випуск високоякісної і конкурентоспроможної продукції при максимальному зниженні витрат на її виробництво. Basic LEAN допоможе в досягненні цих цілей, отриманні нових знань і підходів в управлінні виробництвом.

Які основні проблеми та завдання компанії ви плануєте вирішити за допомогою LEAN? Розкажіть які у вас очікування від проходження модулів навчання LEAN співробітниками вашої компанії.

LEAN management практикується в усьому світі, це метод, що дозволяє досягти конкурентоспроможності компанії, організувати діяльність співробітників, сфокусуватися на скороченні витрат, максимізувати цінності продукції для споживача і доданої вартості для бізнесу. Ощадливе виробництво становить основу нової філософії менеджменту. І мети такого виробництва - досягнення мінімальних витрат праці та термінів на створення нової продукції, гарантована і своєчасне постачання продукції замовнику, висока якість при мінімальній вартості. Незаперечні переваги LEAN management, в порівнянні з традиційним підходом, виступають серйозним аргументом на користь переходу на систему ощадливого виробництва для підвищення ефективності та конкурентоспроможності підприємства.

Від проходження курсу навчання програми LEAN співробітниками УКРСТАЛЬ КОНСТРУКЦІЯ, очікуємо наступні результати:

• підвищення операційної ефективності;

• скорочення часу виробничого циклу і часу виконання замовлень;

• максимальна ефективність використання обладнання;

• оптимізація закупівель, зменшення складських запасів;

• зниження витрат виробництва коштом збільшення швидкості виконання замовлень (оборотності фондів) і збільшення кількості замовлень;

• залучення персоналу всіх рівнів до процесу безперервних поліпшень;

• підвищення продуктивності праці;

• підвищення безпеки праці.

Якщо говорити мовою цифр то наші цілі виглядають наступним чином:

• зростання продуктивності - 10-20%;

• щорічне зменшення відходів - 50%;

• своєчасність здачі готової продукції з виробництва -98%.

Всі показники, однозначно, досяжні, виходячи з наявних на сьогодні прикладів компаній у багатьох країнах світу, які сповідують принципи концепції LEAN. Ключові співробітники нашого підприємства зобов'язані володіти принципами та базовими інструментами LEAN управління для досягнення запланованих показників.

Чи впроваджували елементи «ощадливого виробництва» раніше в своїй компанії? Якщо так, то які результати отримані?

Ми завжди прагнемо до ощадливого виробництва, на заводах групи компаній УСК ведеться суворий облік складських запасів, раціональне використання енергоресурсів. Ідеальна комплектація металопрокатом - це закупівля металу під замовлення, що обумовлено унікальністю кожного замовлення і закупівлею потрібними профілями з урахуванням вивіреного витратного коефіцієнта. Але з іншого боку, в цьому питанні потрібен баланс: зварювальні матеріали, фарба, витратні матеріали та найбільш ходовий металопрокат повинні завжди бути в наявності на складі, щоб в найкоротші терміни поставити продукцію замовникові для реалізації його проектів.

Ми вже зараз спостерігаємо істотну різницю показників на окремих наших заводах, інструментом для цього служить «культура виробництва», яка вимагає постійної уваги та цілеспрямованого ставлення до роботи кожного співробітника.

Розкажіть, хто з фахівців вашої компанії буде проходити навчання по LEAN менеджменту? Чому делеговані саме ці співробітники?

Ми впевнені, що для успішного впровадження системи ощадливого виробництва на підприємствах УКРСТАЛЬ КОНСТРУКЦІЯ необхідне виконання ключових умов. По-перше, навчання персоналу. По-друге, використання усіх доступних джерел і ресурсів для навчання. По-третє, отримання нових ідей та інформації. І в цьому аспекті важливий обраний спосіб навчання - програма курсу Basic LEAN від УЦСБ передбачає участь в навчанні єдино-профільних компаній у сфері металоіндустрії. Ми вважаємо, важливо вміти виходити за рамки власного підприємства, щоб побачити можливості для більш ефективного ведення справ і знаходити способи реалізації нових ідей в рамках своєї компанії. Цільова аудиторія курсу Basic LEAN: керівники виробничих підрозділів, інженери та технологи, фахівці, на яких покладено відповідальність за підвищення операційної ефективності. Саме ці фахівці розуміють, формують, беруть участь, керують усіма процесами виробництва, тому можуть адекватно оцінювати, вносити коригування за результатами власного аналізу, оперативного управління у світлі пройденого курсу навчання. Вони мотивовані та наділені повноваженнями, щоб донести ключові посилання курсу LEAN, поставити завдання щодо поліпшення процесів. Відповідно, саме ці категорії фахівців спрямовані на навчання від ПрАТ УКРСТАЛЬ КОНСТРУКЦІЯ, як управляючої компанії, і від одного з заводів ТОВ ЗМК УКРСТАЛЬ ЖИТОМИР. Вибір заводу, фахівці якого будуть навчатися в першу чергу, не випадковий. ЗМК УКРСТАЛЬ ЖИТОМИР - підприємство, яке багато років успішно конкурує на міжнародному ринку, випускаючи продукцію найвищої європейської якості за нормами ЄС. Продукція заводу успішно зарекомендувала себе в Польщі, Франції, Бельгії, Італії, Австрії, Великобританії та інших країнах. Завод спеціалізується на виготовленні каркасів промислових та цивільних будівель, має великий досвід в реконструкції об'єктів металургійної та хімічної промисловості, а також у виробництві металоконструкцій для будівництва аеропортів, стадіонів, спортзалів, супермаркетів, льодових ковзанок, автодорожніх і залізничних мостів. На сьогодні проектна потужність підприємства становить близько 10 тисяч тонн металоконструкцій на рік. Окремо необхідно виділити лабораторію заводу, унікальну для заводів металоконструкцій України: хімічна лабораторія (спектральний аналіз і аналітичні методи), механічна лабораторія здійснює випробування матеріалів на механічні властивості, аналізує причини невідповідності поданих для випробування зразків проб за допомогою руйнівного контролю, а також має обладнання для проведення випробувань методом неруйнівного контролю - ультразвук і рентгенографічний метод. Власна зварювальна лабораторія дозволяє проводити атестацію зварників, визначати якість зварних з'єднань і матеріалів, а також макро- і мікроструктуру зварних швів, гомогенність властивостей в порівнянні зі зварюваних матеріалом. Проведені в лабораторії роботи дозволяють підтверджують технологію виготовлення зварних конструкцій на найвищому рівні, відповідно до вимог міжнародних стандартів. Рентгеноскопічний аналіз також не має аналогів в Україні, і дозволяє контролювати якість металоконструкцій класу EXC3 та EXC4.

Соціальна відповідальність для нас, як найбільшого виробника металоконструкцій в Україні, в пріоритеті, адже ми флагман галузі та за якістю нашої продукції судять про країну в цілому. Тому якість повинна бути безкомпромісним.

В сьогоднішніх умовах діяльність вітчизняних виробників повинна бути орієнтована на випуск високоякісної та конкурентоспроможної продукції при максимальному зниженні витрат на її виробництво. Для досягнення цих цілей необхідні нові знання і нові підходи в управлінні виробництвом. Тому у нас великі очікування від проходження Basic LEAN співробітниками УСК.

Згідно зі специфікою навчання, команди учасників від ЗМК виконуватимуть однотипні завдання з метою практичного впровадження інструментів LEAN і обмінюватися досвідом під час презентацій. Чи згодні Ви, що це призведе до мультиплікації досвіду і підвищенню ефективності впровадження для всіх ЗМК-учасників навчання?

Звичайно, і про це ми вже говорили вище. Рухаючись до інноваційного розвитку, можна і потрібно враховувати чинний досвід і ідеї партнерів. Самостійне впровадження може зайняти досить тривалий час, тому тут важлива командна робота. Підхід LEAN і Кайдзен припускає поліпшення маленькими кроками, але на постійній основі. Це не швидкий прорив, а підхід планомірного поліпшення процесів.

Чи готові Ви забезпечити впровадження інструментів LEAN-менеджменту необхідними ресурсами, включаючи власну участь в проектах впровадження?

Неможливо досягти бажаних результатів, якщо персонал не бачить реальної зацікавленості свого керівництва, а керівництво не створює умови для розвитку культури ощадливого виробництва. Все повинно починатися з керівної ланки та менеджменту компанії, які особистим прикладом і авторитетною думкою, а також своїм досвідом, будуть направляти решта персоналу.

Швидке посилення якості, швидкості та ефективності виробництва в реальних виробничих умовах безсумнівно важке завдання, але цей процес важливий і необхідний. Головне, як говорилося вище, командна робота. У нашій компанії досить досягнень, позитивних рішень, будемо рухатися далі.