Програма навчання ощадливого виробництва від УЦСБ
Програма Basic LEAN навчає основам ощадливого виробництва.
Саме ця база допомагає кардинально змінити уявлення про процеси і методи їх оцінки, швидко отримати відчутні результати і переконатися в практичної цінності LEAN підходу в управлінні.
Відповідати своїй місії і реалізовувати поставлені перед Асоціацією завдання можливо тільки при реальному залученні в діяльність її учасників.
Розуміння проблеми ринку в цілому, і проблем його окремих представників, дозволяє створювати цільові програми і заходи, що стимулюють розвиток галузі сталевого будівництва.
Програма Basic LEAN виникла як відгук на проблему низької операційної ефективності, яка характерна для більшості виробничих і сервісних підприємств галузі. В умовах жорсткої конкуренції при одночасному зростанні вимог Замовників, ефективність операційного управління стає одним з ключових умов виживання компаній.
Завдання Асоціації, за допомогою програми, допомогти підприємствам підготувати компетентний персонал, здатний ефективно керувати процесами, підвищувати цінність і якість свого продукту, одночасно скорочуючи витрати.
LEAN методологія або Ощадливе виробництво, давно і успішно застосовується в усьому світі. Вона являє собою результат дослідження і формалізації унікального досвіду японської компанії Toyota, що зуміла вибудувати виробничу систему, здатну виробляти продукт, що відповідає вимогам замовника, досягаючи при цьому високого рівня операційної ефективності. Фокус на Замовника, розуміння бізнес процесів, безперервне вдосконалення і постійна робота над усуненням будь-якого виду втрат в процесах - це основа ощадливого підходу.
Формалізація досвіду Toyota дозволила виділити основні принципи та інструменти LEAN методології, які допомагають вибудовувати ефективні системи, не тільки у виробничій сфері але й широко за її межами: в сфері послуг, медичної, банківської, освітньої та інших сферах.
Основні цілі
Асоціація в рамках реалізації програми навчання ставить такі цілі:
Дати комплексне уявлення про методи та переваги LEAN підходу в управлінні виробничим підприємством
Навчити базовим інструментам LEAN менеджменту
Дати можливість учасникам на застосувати інструменти на практиці надаючи експертну підтримку
Ознайомити з послідовністю кроків при впровадженні інструментів Ощадливого виробництва на своїх
Цільова аудиторія
Програма розрахована, в першу чергу, на керівників виробничих підприємств, керівників виробничих підрозділів, інженерів, технологів і фахівців щодо поліпшення операційної ефективності. Але не обмежується цими категоріями.
Програма має максимально практичну спрямованість. Асоціація зацікавлена в успіху впровадження заходів Ощадливого виробництва на підприємствах-учасниках навчання, і зі свого боку очікує від учасників виконання двох важливих умов:
Від кожної компанії в навчанні має брати участь не менше 2-х співробітників.
Це допоможе сформувати команду, відповідальну за подальше впровадження LEAN проектів на підприємстві.Готовність учасників до відкритого обговорення проблем.
Конструктивний діалог, обмін досвідом і демонстрація результатів практичних завдань підвищують практичну цінність навчання і сприяє розвитку кожної компаній.
Формат і структура програми навчання
Програма складається з 5 навчальних модулів, кожен з яких має наступне наповнення:
одноденні тренінги, де теоретичний матеріал відпрацьовується на кейсах і симуляції;
домашнє завдання на практичне застосування вивчених інструментів ощадливого виробництва на своїх підприємствах;
обговорення матеріалів модуля в закритій групі курсу;
консультаційну підтримку від тренерів курсу протягом усього модуля і зворотний зв'язок по реалізованим практичних завдань.
Після проходження навчання студенти здають екзаменаційне тестування і захищають свої проекти.
Модульна система програми, вибудувана таким чином, що кожен модуль дає повне уявлення про той чи інший інструмент, а разом вони показують взаємозв'язок всіх інструментів між собою.
Інструменти ощадливого виробництва
Основні концепції і інструменти Ощадливого виробництва представлені в програмі в наступному порядку:
Модуль 1:
TPS - виробнича система Toyota, LEAN принципи, 8 видів втрат
Модуль 2:
Структурований підхід до вирішення проблем, методика Звіту в форматі А3
Модуль 3:
Visual management - Візуальний менеджмент, 5S - система організації робочих місць
Модуль 4:
ОЕЕ - загальна ефективність обладнання, TPM і автономне обслуговування обладнання, SMED - мистецтво швидкого переналагодження
Модуль 5:
VSM - Картування потоку створення цінність, LEAN лідерство
Учасники програми навчання
Учасниками навчання вже стали такі компанії як:
- Центр Каркасного Будівництва
- Украсталь конструкція
- Укрсталь конструкція Житомир
- Укрсталь конструкція Запоріжжя
- Укрсталь конструкція Авдіївка
- Житомирський завод огороджувальних конструкцій
- Меттранссервіс
- Стілко
- Сталтех (Корпорація Основа)
- Смартбілдінггрупп
- Хеві-метал
- ЮТЕМ
- Досвід - 2002
- Сталекс
- ВЗІРЕЦЬ-2000
Результати впровадження заходів щодо Ощадливого виробництва
Виконуючи практичні домашні завдання учасники навчання вже змогли отримати реальні результати від впровадження LEAN методології. Тут представлені деякі з них:
Підвищення продуктивності складальної лінії на 34%
Збільшення випуску продукції на дільниці складання стовбурів на 41%
Зменшення часу складальної операції - на 32%
Скорочення виконання заготівельної операції - на 25%
Збільшення продуктивності операцій зі стикування листа - на 33%
Скорочення часу на розкладку металу - в 4,5 рази
Зменшення кількості бракованих виробів що виготовляються на верстатах ЧПУ в 10 разів
Скорочення непрямих витрат на 15,7%
Зареєструватися на навчання можна заповнивши форму реєстрації.
Отримати додаткову інформацію про програму можна у куратора курсу по телефону +380674095564
